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合理规划车间布局 实现生产效率改善

2020-05-25

传统的生产加工制造红黑大战棋牌在进行大规模工生产过程中首先需要做的就是工厂车间布局规划,通过合理的工厂布局keyiyou效的实现生产效率改善,提高车间生产效率。新年伊始,红黑大战棋牌红黑大战棋牌通过装配车jianyuzhu塑车间的重组整合,对注塑车间生产布局进行重新规划调整,在尝试通过实现注塑车间在线装配这一生产方式的同时,改善和优化装配部分作业流程,无缝对接注塑下线产品,从而实现注塑与装配生产效率的改善。

一、通过调整优化车间生产布局,解决生产系统各个组成部分,包括注塑车间、装配车间、banchengpin仓库、成品仓库、生产办公室等各种作业单位的相互关系,解决物料流向和流程、chejiannei部物料运输的连接等问题,同时解决车间作业现场、设备、通道之间相互位置,解决和优化物料搬运的流程及运输方式,gengjiachong分的满足生产要求,工艺流程也更趋于合理。其次是合理地,适应工厂车间内部运输要求,线路短捷顺直。有利于做好防火、防损、防噪工作,减少环境污染。

二、通过调整优化车间生产布局,确定机器设备布置的形式,满足注塑、装配工艺流程要求的同时,便于做好车间定置管理工作,确保车间作业环境更加整洁、安全,使车间5s工作更加具备改善的条件和基础

三、通过调整优化车间生产布局,使车间布局更加趋于遵循移动距离最小原则;满足流动性原则,使在品在生产过程中流动顺畅,消除无谓停滞,力求生产流程连续化;满足空间利用原则,生产区域或储存区域的空间都能有效利用起来满足柔性原则,便于车间以后的扩展和调整;以及符合安全生产原则

四、通过调整优化车间生产布局,更加有利于把同类型的设备和人yuanjizhong布置在一个地方。当产品品种少批量大时,可以按照产品的加工工艺过程顺序来配置设备,形成注塑精益流水生产线和简便快捷装配生产线。有利于工人操作方便,使以及物料周转最短,更有利于流水线之间的自然衔接,也更加有利于车间生产空间的充分合理高效利用。

五、通过调整优化车间生产布局,使装配更加贴近注塑,实现线上装配,下线即进入成品仓储、发运,可以大大缩短产品加工时间,车间内半成品、物料周转效率,半成品仓促数量大大减,装配准备时间大大缩,从而大大提高装配生产的柔性和生产的效率

六、通过调整优化车间生产布局,大大提高生产现场的物流改善合理的生产布局能够保证物料顺畅流动,减少无价值的频繁搬运动作和操作人员的无效劳动,保证标准作业避免制zaoguoduo的浪费、步行距离的浪费、手动作业的浪费提高现场的管理透明度。其次,车间内动更加顺畅一头一尾存货,zhongjianjun衡快速流动;前端生产和后端装配更加靠拢,基本实现无缝对接;更有利于仓库做好先进先出,物料的快速流动,能够避免仓储物流和人工的浪费。

七、通过调整优化车间生产布局,使生产信息透明流畅生产数据可视化便于批量区分;做好信息流动,让生产指示明确,便于信息传递。也更加有利于质量保证防止不良发生,杜绝不流出。
    


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